LD—5B型数控制瓶机

本制瓶机是我公司的升级产品.它是用我公司开发的<LD-5B型数控制瓶机控制系统>进行过程控制的一种新型自动制瓶机生产线.它是一种气动、电子配时、单滴料单组机，可以2—5组自由组合生产，可选配灵活变频同步传动。

本制瓶机主要由：初型机、成型机、气动元件、润滑系统、微机控制系统等五部分组成。本制瓶机的主要零件，如框架、底板、转盘等由本公司加工中心制作。气动元件采用CKD、SMC、AIRTAC等国际知名品牌。

LD-5B型数控制瓶机主要特点：
1、适作于特高、异型酒瓶，产品光洁度好
2、适用于化妆瓶小批量、多品种生产
3、换产灵活，单组机台换产品需10分钟
4、更换部分配件也能够生产大口瓶

LD-5B型数控制瓶机微机控制系统
       LD-5B型数控制瓶机微机控制系统适用于我公司生产的制瓶机成型动作的定时控制，是DK-4A型玻璃制瓶电脑控制仪的换代产品。更进一步提高了制瓶机的自动化水平，降低了操作员的劳动强度；可以选配同步控制系统，实现供料机与制瓶机的变频同步，最大同步控制支持五个分部电机。本控制系统可以满足各种制瓶机和压制机的控制要求。

系统具备如下技术特点:
采用了高性能的16位单片机;
控制计算机与现场的接口全部进行了光电隔离;
采用了先进的现场总线通讯技术;
采用了多级计算机系统;
上位机的程序采用了Windows编程技术;
上位机的操作界面采用了Windows界面;
相位同步采用了变频技术.
       系统的主要功能及特点如下:
设置电磁阀的开、关值；
为分料器提供同步信号和启动信号；
通过上位机实现了系统工作参数的设置和保存
通过下位机机控板实时监测供料机的料滴数；
灵活实现制瓶机系统供料机等同步传动。
      技术指标如下：
制瓶分度范围：0—360.0度；  制瓶控制精度：0.1度； 同步相位精度：0.5度。
     制瓶机生产的产品范围：
 制品的重量：小口瓶  30g-2000g;大口瓶 50g-1000g；
瓶口最大直径：小口瓶 50mm     大口瓶 108mm
瓶身最大高度：小口瓶 400mm   大口瓶 240mm       瓶身最大直径 ：200mm、

初型机
      LD-5B型初型机采用了行列机成熟的技术，其工艺与行列机一致，所用配件行列式制瓶机基本通用。主要机构：初型模夹具、初型模开关机构、压吹机构、漏斗机构、扑气机构。初型模具是采用风冷，初型模温高，模温一致性好，瓶子的均匀度和光洁度都能得到保证。
      特殊定货可以满足400mm以下超高产品生产，也可配置快换压吹机构和手工倒气装置。本机可以满足厚底玻璃的生产需要。

成型机
      LD-5B型成型机采用四杆机构实现自动转盘和精确定位。成型机采用大转盘，增加了三四模、四五模公用功能，瓶子定形良好，适做异形瓶。因为有多个成模，模温较低，不需涂玻璃润滑剂就可以方便脱模，因而不容易脏瓶，而且光洁度高。
      由于滑道滑块也采用了先进的线性滑轨，提高运动精度、减小磨擦、增加了使用寿命。使本机运行更加平稳可靠。因为是自动转盘，初型工和成型工不需配合，所以不用培训就可以上岗操作，同是也减轻了工人的劳动强度。成型模采用联体滑板，可以生产没有颈连和瓶口特小的产品。

DK—3D型行列式制瓶机
DK-3D型行列式制瓶机是我公司最新研发的电子定时控制、自动成型（三组式）行列式制瓶机，其用途及特点如下： 一、DK-3D型行列式制瓶机是气动、单滴三组机，可进行吹一吹法、压一吹法作业，用于玻璃瓶罐工业中，自动成型各种小口瓶和大口瓶。

该机主要特征：

 1、电子定时控制、电气阀箱

 2、变频器同步传

 3、双齿条的钳瓶机构

 4、快换压吹机构

 5、快换正吹气机构

 6、快换钳瓶夹具机构

 7、扑气、漏斗和正吹气

      机构带定中环，采用重型凸轮。

 8、成型模真空及垂直冷却系统

二、产品范围

ａ  制品重量          吹-吹法    30g～1200g      压-吹法    30g～1000g

ｂ  瓶口最大直径    吹-吹法    50mm               压-吹法    90mm

C  瓶身最大高度     吹-吹法   315mm              压-吹法    240mm
       d  瓶身最大直径             150mm

三、       主要技术参数

      ａ  初型模中心至供料机滴料中心距离    1168mm

 ｂ  液面线推荐标高                  ≥4500mm

 ｃ  输瓶机网带标高              1000mm～1200mm

ｄ　机速范围　　　　　　　　　　10～36个／min

YZ800A型数控玻璃压机

YZ800A型压机是我公司结合多年的生产实践经验而自主设计和制造出的最新型数控玻璃压机。该压机主要适用于玻璃器皿行业生产各种玻璃球状、玻璃块状和片状等实心、厚壁产品。该压机采用带缓冲型气缸驱动，机械传动用特殊设计的平面四杆机构作间歇运动，克服了同类产品动停比无法任意调整的难题。机构运行平稳、可靠、操作简单。

YZ800A型数控玻璃压机主要特点： 1、在一台压机上可实现两种工位的换产，现主要有六、八模共用或八、十模共用。 2、模具安装直径为600㎜，使压机转盘适合安装不同大小制品的模底。 3、该压机设计了同步料筒机构，该机构可替换原手工辅料，提高了自动化水平和控制精度。 4、该压机设计了两种定型装置；摆动固定头和单工位固定头定型，代替原有的手工定型，使制品定型更准确可靠。 5、该压机设计了自动钳取机械手机构，该机构为选配件。钳取装置需针对用户各种不同的玻璃产品进行单独设计。 YZ800A型压机采用本公司自主研发的LD-5B型微机控制系统或控制仪。具有较高的自动化水平，降低了操作员的劳动强度，提高了对制品工艺的控制精度，增强了系统的灵活性和可靠性。可以选配变频同步控制系统，实现一台供料机配合1～4台压机同步运行。

压机主要技术参数：

1、冲压气缸内径：      63mm/125mm

2、冲压最大行程：      150mm

3、压机转盘直径：      780mm

4、模具安装直径：      600mm

5、压机机速：             3-20只/分

6、动停比：                可调

7、最大压制力：         600kgf

DK—4A型数控制瓶机

本制瓶机是采用先进的微电脑进行过程控制的一种新型自动制瓶生产线。它是在吸收了行列机和手工机的部门优点基础上设计的一种气动、电子配时、单滴料单组机，可以2—6组自由组合生产，由于是电磁阀配气，节约了能源，每组机压缩空气耗量在1.5m3/min以内。
本制瓶机主要由：初型机、成型机、气动元件、润滑系统、DK4—A型玻璃制瓶电脑控制仪等五部分组成。

1、初型机
初型机完全采用行列机成熟的技术，其工艺与行列机完全一致，所用配件与QD6A型行列式制瓶机基本通用。主要的机构：初型模夹具和初型模开关机构、压吹机构、漏斗机构、扑气机构。初型模具是采用风冷，初型模温高，模温一致性好，瓶子的均匀度和光洁度都能得到保证。

2、成型机
成型机采用四杆机构实现自动转盘和精确定位。成型机与手工机一样采用四个成模，瓶子定形良好，适应做异形瓶。因为成模是四个，模温较低，不需涂玻璃润滑剂就可以方便脱膜，因而不容易脏瓶，而且光洁度更高。因为是自动转盘，初型工和成型工不需要配合，所以然不用培训就可以上岗操作，同时也减轻了工作的劳动强度。

3、气动元件
随机所配气缸、电磁阀均采用日本CKD和台湾亚德客（AIRTAC）的产品，为设备稳定、可靠地运行提供了保障。

4、润滑系统
该系统是美国BI JUR公司开发的一种周期自动集中润滑系统。供油泵由程控器控制，可按需要对润滑点精确地定量供油，供油量由定量注油件（PDI）控制，初型机和成型机都实现了全自动定时、定时润滑。

5、DK—4A型玻璃制瓶电脑控制仪
它是由我公司自主开发设计的过程控制设备，控制精度为2.5ms，可以对制瓶参数在线修改，并具有掉电保护功能，数据可保存十年。由于参数实现了数字化，与转鼓配时行列相比，调整数据更方便。

DK—4A型数控制瓶机的比较优势

       1、可以生产圆型、扁型、方形等异形瓶精白料的产品，光洁度比手工机和行列机都要好。
       2、设备生产的玻璃瓶均匀度良好，实现了轻量化，和手工机比较500ML酒瓶可以少用30—50克左右原料。
       3、每组机台只须两名操作工。初型机只负责翻料和关模，成型工开模和钳瓶，其它动作均自动完成，减轻了工人的劳动强度。
4、换产比较灵活，单组机台换产只需10分钟，调试维修比行列机更方便、简单。适宜玻璃厂应付中、小批量的产品订单。

　

       DL—1型料道温控器
       DL—1型料道温控器是我公司自主开发用于玻璃料道降温工艺的自动温度控制的一个定型产品，它采用的是变频技术控制鼓风机的转速，从而实现控温。控制温度范围为1600度以内任意调节，能耗在1.5KW以下，控制精度了±2℃。由于料道温度控制稳定，极大地方便了供料机操作人员对供料的料型和料重的调整。对稳定产品的质量和产量有较大的作用。
它是一款经济实用、操作简单、安装方便的智能型产品。

　

DY—II型玻璃液面控制仪

DK—II型玻璃液面控制仪是用于玻璃液面自动控制的产品。它采用气动取样方式，自动检测液面高度，间歇式加料，控制精度在±1mm，实现了薄层均匀加料。它是一种经济而可靠性较高系统。